泰州节能器化学清洗丨大禹清洗服务公司

公司名称:安徽大禹清洗有限公司 具体地点:安徽专业从事各种工业设备清洗除垢服务，20年施工经验。 微信号:18805523818 联系人:范经理--全国施工中--快速上门 反应釜夹套化学清洗方法 反应釜是一种压力容器，在进行储运、生产等过程中，不可避免的会产生夹套反应，釜的主要材料是釜体，采用化学方法清洗能有效的保证了装置正常运行，提高了设备整体技术水平和工作效率。但由于使用方法不当以及储运过程中的冲击碰撞或者其它原因，使得反应釜内夹套等易被腐蚀。因此需要对这些夹套进行化学清洗来确保其不会对储运、生产产生不良影响。对于高温设备和有腐蚀性物料，为了避免化学清洗带来的安全隐患，可采用一些化学清洗方法来进行处理。 1、高压水射流清洗法 高压水射流清洗法是利用高压水射流喷头对反应釜进行冲洗，通过水射流冲去杂质，清洗掉夹套中的锈蚀、杂质等。高压水射流清洗工艺成熟，能有效地去除腐蚀。在高压水射流清洗工艺中，对于反应釜内外壁、法兰、盘管、法兰接缝等夹套，需采用水射流对夹套进行冲洗，再通过清水冲洗排出洁净空气，从而达到预洗作用，同时对罐体等高温部位需高温烘烤处理，将清洗后部分物料冷却到100℃以下后再进行干燥处理。 2、浸泡除垢法 该方法是利用化学反应对反应釜中夹套进行浸泡除垢，清洗液通过清洗夹套内壁或介质与反应釜进行接触，化学反应会导致夹套表面腐蚀。该方法对操作条件要求高，需要具有良好的机械性能，对清洗剂及腐蚀性物质要求低。缺点是该方法有一定难度，如清洗时间长；能耗高；清洗时需要对夹套内部进行清洗液容易挥发。 3、使用化学除垢剂去除夹套表面的污垢： 目前国内在生产的化学除垢剂主要是三元复合物和二元化合物，这些化学药剂具有一定的腐蚀性，且不耐高温。因此在反应釜进行化学清洗时，采用一种除垢剂的方法可以达到更好的效果。使用除垢剂先要进行试压，确定不会对釜体产生不利影响后才能进行后续处理和操作。根据要求和系统的条件选用相应的除垢剂配方即可。由于除垢效果好、价格低廉、操作简单，因此受到了广泛青睐。该剂型为高分子化合物，化学性质稳定：能被金属及多种金属氧化物氧化后分解为无毒无害物质而没有有害物残留物产生，无环境污染。 4、采用加热或蒸汽清洗法 采用加热或蒸汽清洗法，可对反应釜夹套进行加热或蒸汽清洗，将釜内夹套放入加热或蒸汽中，使釜内壁上附着的污垢溶解于蒸汽中，然后打开夹套冲洗管阀门，在清洗管中加入清水进行冲洗。当清洗完成后，再打开夹套冲洗管阀门将清洗液排出。通过加热或蒸汽清洗法可以有效地解决反应釜中难以清洗的夹套。加热或蒸汽清洗法是目前反应釜夹套清洗方法中较为常用到的一种，利用加热或蒸汽清洗法能有效地避免反应釜发生夹套腐蚀反应现象等方面来实现对夹套的清洁。 5、用高压水射流清洗法对夹套进行冲洗： 高压水射流清洗法是一种利用高压水射流喷射出高压水柱，对釜体进行冲刷，并利用化学能分解釜体表面污垢，达到清洗目的的新型清洗方法。该方式可对反应釜内夹套进行彻底冲洗，该类型清洗方法在国外已经广泛使用，而且清洗能力很强。如美国、德国、日本等国都是利用高压水射流对反应釜夹套进行彻底冲刷清洗的。 工业设备化学清洗 工业设备化学清洗是一种非常先进的清洗技术，其工作原理是利用化学反应将污垢、氧化膜及碳化物分解，然后通过加热的方式从基体上除去。工业设备化学清洗工艺的关键技术，首先是热过程，在温度达到80~100℃时，反应会发生强烈化学反应（分解）。此时可利用反应物间化学键作用将污垢剥离或结合在一起起到保护和密封的作用。但清洗时间过长时其效果会降低。因此应采用一定质量和计量的方法进行清洗，并注意控制化学洗涤剂的用量及使用环境。 ·        一、清洗原理 在工业设备清洗过程中，通常是利用化学反应将污垢、氧化膜及碳化物分解，然后通过加热的方式从基体上除去，但不排除使用其他方法清洗的可能，如化学除垢，高温氧化/热分解，电解去除等。所以，选择方式、工艺是保证清洗效果的关键。现代工业清洗工艺的发展使化学清洗技术不断提高。它是以化学清洁剂、酸碱清洗剂、有机酸（酯）、碱金属清洗剂或高分子清洗剂、有机溶剂（如溶剂油）为溶剂，与多种清洗剂配合使用，达到清洗目的而形成的一种技术。这种清洗方法可同时清洗被清除的表面下产生的污垢、氧化膜，而且可以选择性地除去未被清洗干净的污垢。 ·        二、清洗技术方法及其特点 1.物理方法：常用的清洗技术有超声波清洗法、热传导法及电化学清洗法等。其中超声波清洗法、热传导清洗法所用液体应具有自清洁能力，可以避免设备产生污垢残留；化学清洗剂的种类多，用量大，故成本也较高；使用方法简单，即采用常规清洁方法即可清除所有污垢。2.化学处理及加热：主要用于对设备表面存在的各种油质进行去除或中和、消除或减少污垢性质和生成的杂质。 ·        三、工艺流程 化学清洗主要是利用介质、化学反应和加温过程对沉积物进行剥离和清除，是一种比较有效的机械设备清洗技术，主要有浸蚀加热处理、酸洗加温和高温机械清洗等几种方法。浸蚀加热处理方法：利用碳化物遇高温碳化作用会使其分解为氢氧化钙和氢氧化镁；在溶液中又与碳化物发生剧烈氧化作用，将沉积物加速分解为碳酸根离子和氢氧根离子。酸洗加热处理方法：利用酸碱反应将碳酸根离子与金属表面发生氧化作用而除去沉积物。高温机械清洗方法：利用有机溶剂与固体物料（如氧化剂）发生化学反应，使碳酸根离子与固体物料发生氧化反应而除去沉积物。因此这种清洗方法主要适用于有色金属沉积物，其清洗效果与普通工艺相比也有很大差别。 ·        四、注意事项 清洗设备应有良好的通风条件，化学药剂要稀释后使用，设备与药剂要分开。控制循环泵的流量，尽量减少清洗液与工件的接触时间，保持溶剂在设备内足够的浓度；应经常检查喷淋管路和喷嘴处是否有杂物堵塞；要定期清洗设备上的水阀；使用清洗剂宜将清洗过程与操作过程分开。工业设备的化学清洗技术已经成为当今世界的一项重要技术创新。该技术的应用使我们在化工工业中得到了广泛应用，并且给我们的生产带来了巨大的经济效益与社会效益。相信在未来化工行业将会迎来更加广阔的发展前景。欢迎广大朋友咨询！ 板式换热器清洗 板式换热器的换热表面清洗主要是针对管式换热器。但随着流体设备清洗技术的不断发展，出现了管板之间、板距之间、管束与流体通道之间的清洗问题，主要是管内清洗液成分复杂，不易清除。在生产实践中发现，板式换热器也存在较多的管束和板距方面的问题，严重影响了设备正常工作。为此，我们对这种状况进行了分析和研究，希望能对该行业在操作中提供一些参考。